石墨模具斷裂的原因是什么？

   石墨模具的斷裂損傷也與石墨材料的抗性有關(guān)。 模具的電阻也表征了材料的石墨化程度，而石墨化程度與熱導(dǎo)率成正比。 電阻越低，熱導(dǎo)率越高，升溫越快。 由于石墨材料的強(qiáng)度隨溫度的升高而增加，1000℃時(shí)石墨的強(qiáng)度比常溫下的石墨高20%左右，因此電阻低、熱壓時(shí)間短、加熱時(shí)間快的石墨材料是 選擇。 石墨模具與刀盤的接觸強(qiáng)度迅速增加，不易開裂。 同時(shí)縮短了熱壓燒結(jié)時(shí)間，節(jié)約了燒結(jié)成本，減少了氧化時(shí)間，降低了氧化損傷率，增加了模具的使用量。    

    現(xiàn)在，石墨模具在我們生活中的應(yīng)用越來越廣泛，大家都知道，所有的項(xiàng)目都是有壽命的，那么為了延長(zhǎng)石墨模具的使用壽命，我們?nèi)绾尾拍芴岣呤＞叩氖褂脡勖兀?你可以這樣做：

    為了提高石墨模具的表面光潔度，減少金屬熔體與石墨之間的附著力，石墨模具的制造應(yīng)打磨。 胎粉的成分也是導(dǎo)致金屬膜附著在石墨上的因素之一。 由于鐵是強(qiáng)脫碳劑，如果基體是鐵基的，基體與模具之間會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)和溶解，導(dǎo)致基體熔化和石墨的粘附，從而破壞石墨模具。 建議在對(duì)鐵基基體進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，應(yīng)在刀盤和模具表面涂抹強(qiáng)力脫模劑，以減少模具的附著力，降低損壞程度，提高模具的使用壽命。 模具。