石墨模具加工技術(shù)有哪些？

 近年來，隨著模具行業(yè)的快速發(fā)展，石墨材料、新技術(shù)和不斷增加的石墨模具不斷沖擊著模具商店。石墨因其良好的物理化學(xué)性能，逐漸成為制模的首選材料。它是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、捏合、注塑或其他成型方法，配合成型模具將坯料成型為符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品。  

  我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中使用的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座和機床的外殼，小到一個毛坯螺絲、紐扣和各種家用電器的外殼，都與模具密切相關(guān)。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的外觀，模具的加工質(zhì)量和精度也決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。

  采用石墨電極確實有很多優(yōu)點，但如何充分發(fā)揮這種材料的優(yōu)勢，真正提高功率，降低成本，提高商場競爭力，這些問題不僅是石墨生產(chǎn)者需要考慮的，也是石墨使用者要慎重對待的問題。那么使用放電石墨材料要解決哪些問題呢？

1.石墨電極外包:隨著石墨在模具行業(yè)的應(yīng)用越來越多，越來越多的模具鑄造企業(yè)也推出了石墨電極OEM業(yè)務(wù)；

2.加工中的崩角:由于石墨比銅脆，如果用加工銅電極的方法加工石墨，很容易形成電極崩角，特別是加工細(xì)肋電極時。在這方面，日碳積累了大量的加工經(jīng)驗，可以為石墨模具廠商提供免費的技術(shù)支持。它主要通過刀具選擇、刀具進給和加工參數(shù)的合理配備來實現(xiàn)。

3.油浸后處理:購買石墨后，在火花油中浸泡一段時間，然后放入加工中心進行處理，這樣石墨粉塵就不會四處飛揚，而是落下來，減少了對設(shè)備和環(huán)境的影響；

  除塵:由于石墨是細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)，在機械加工過程中會產(chǎn)生大量粉塵，對工廠環(huán)境影響很大。另外，粉塵對設(shè)備的影響主要體現(xiàn)在對設(shè)備供電的影響。石墨進入電源箱后容易形成短路等問題。因此，建議使用專用的石墨加工機進行加工。但由于專用石墨加工設(shè)備投資成本高，很多企業(yè)在這方面都比較謹(jǐn)慎。在這種情況下，可以采取以下措施。

4.改裝加工中心:所謂改裝主要是在普通加工中心上安裝一個吸塵器；

5.石墨放電過程中的放電間隙:與銅不同，由于石墨電極的放電速度更快，單位時間內(nèi)腐蝕的加工渣更多，如何有效的排渣成為問題；因此，要求放電間隙大于銅的放電間隙。一般來說，在設(shè)定放電間隙時，石墨的放電間隙比銅大10 ~ 30%。